感應加熱淬火機床的主要作用是使工件定位并進(jìn)行必要的運動(dòng)。此外還應附有提供淬火介質(zhì)的裝置。淬火機床可分為標準機床和專(zhuān)用機床,前者適用于一般工件,后者適用于大量生產(chǎn)的復雜工件。
進(jìn)行感應加熱熱處理時(shí),為保證熱處理質(zhì)量和提高熱效率,必須根據工件的形狀和要求,設計制造結構適當的感應器。常用的感應器有外表面加熱感應器、內孔加熱感應器、平面加熱感應器、通用型加熱感應器、特型加熱感應器、單一型加熱感應器、復合型加熱感應器,熔煉加熱爐等。
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1、高頻機的高頻大電流流向被繞制成環(huán)狀或其它形狀的加熱線(xiàn)圈(通常是用紫銅管制作)。由此在線(xiàn)圈內產(chǎn)生極性瞬間變化的強磁束,將金屬等被加熱物體放置在線(xiàn)圈內,磁束就會(huì )貫通整個(gè)被加熱物體,在被加熱物體的內部與加熱電流相反的方向,便會(huì )產(chǎn)生相對應的很大渦電流。由于被加熱物體內存在著(zhù)電阻,銅鋁高頻釬焊,所以會(huì )產(chǎn)生很多的焦耳熱,使物體自身的溫度迅速上升。達到對所有金屬材料加熱的目的。
2、 在高頻機內由一整套獨特的電子線(xiàn)路,將從外接電源輸入進(jìn)來(lái)的50Hz低頻交流電轉變成高頻20000Hz以上交流電;高頻電流加到電感線(xiàn)圈后,利用電磁感應原理轉換成高頻磁場(chǎng),并作用在處于磁場(chǎng)中的金屬物體上;利用渦流效應,在金屬物體中生成與磁場(chǎng)強度成正比的感生電流,電流在金屬物體內流動(dòng)時(shí),會(huì )借助于內部所固有的電阻值,利用電流熱效應原理生成熱量,這種熱量是直接在物體內部生成的,所以,這種加熱方式,速度快,淄博市高頻釬焊,效率高。如果需要,超高頻感應釬焊機,它可在瞬間熔化任何金屬物。而且,高頻釬焊機維修,它的加熱速度和溫度是可控的。
*高頻感應加熱機,在同等條件下具有比傳統的高周波電子管加熱設備省電50%,無(wú)高周波輻射、無(wú)高周波干攏。減少了電力負荷和電力增容, 具有100%的滿(mǎn)負載設計,高頻感應加熱機可連續二十四小時(shí)不間斷工作。
高頻感應加熱機的主要用途為:金屬熱處理、金屬淬火、金屬退火、金屬回火、金屬透熱、金屬的釬焊、銀焊、銅焊、金屬熱 型、金屬熔煉、金屬埋植塑料等。
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